隧道爐（工業(yè)產(chǎn)品加工類）是已通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成對(duì)產(chǎn)品烘干固化的隧道式機(jī)械設(shè)備，通常簡稱隧道爐。隧道爐烘干爐體一般很長，最短也有5米，長至10多米以上，具體尺寸要綜合廠家的產(chǎn)品尺寸及場地大小。產(chǎn)品輸送烘干時(shí)，其需烘干的產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或加熱管之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘干、輸送的工作。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)中，以大批量連續(xù)或間歇烘干為特征。由專職人員操作。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
隧道爐的特性：一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。隆星機(jī)械可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量定制長度和寬度。隧道爐由傳動(dòng)裝置、機(jī)架、輸送帶、加熱裝置、控制系統(tǒng)等組成。常見的配置有殼體優(yōu)質(zhì)鋼板，機(jī)架方鋼，殼體靜電噴塑（或油漆噴涂），具有防生銹、耐腐蝕、耐磨損易清潔等特點(diǎn)；輸送帶采用不銹鋼網(wǎng)絲，紅外線電加熱管、變頻電動(dòng)機(jī)調(diào)數(shù)、智能表控溫。隧道爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘干品質(zhì)穩(wěn)定。
隧道爐廣泛用于塑膠件、頭盔、人造石、衛(wèi)浴、櫥柜門窗、地板、家具、工藝品、珠寶等表面烘干固化。
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